Как выбрать гидравлический фильтр?

Система фильтрации, как и модуль «насос-двигатель», играет большую роль в конструкции любой гидравлической системы. Только качественная фильтрация даст возможность работать ей в стабильном режиме несколько десятков лет без существенных поломок. Центральное положение фильтрационных элементов в конструкции гидроприводов связанно с тем, что в гидравлических системах содержаться отличные по своим физическим характеристикам химические элементы, а так же механические взвеси. Негативное влияние на гидравлические компоненты оказывают также газ и влага, однако на механические примеси приходится около 70% поломок. Для защиты узлов и компонентов гидравлических систем от названных вредных факторов применяют разнообразные типы фильтров. Наиболее распространены фильтры, очищающие жидкость, применяемую в гидравлической системе, от твердых частиц. Подобные частицы могут попасть в систему при неправильной сборке системы. Также при продолжительной работе механизмов системы в ней могут появиться мелкие фрагменты уплотнительных элементов, а так же механическая стружка.

Устройство гидравлического фильтра

Для улавливания и удаления из рабочей жидкости твердых частиц используется гидравлический фильтр, состоящий из корпуса, фильтрующего элемента и индикатора загрязнения. Корпус изготавливается из стали, алюминия или пластика. Подбирается материал корпуса фильтра в зависимости от температурного режима рабочей жидкости и ее вида. Лучше отдавать предпочтение разборным корпусам. Такая конструкция позволит легко произвести замену фильтрующего элемента при профилактическом обслуживании гидросистемы. Материалы, применяемые при изготовлении фильтра, делятся на регенерируемые и одноразовые. Регенерируемые материалы — это волокно из нержавеющей стали или металлическая сетка. Неорганические стекловолокна и бумага представляют собой одноразовые материалы. Первые подлежат восстановлению после определенного периода их использования. Так, металлическую сетку можно вымочить в специальных растворах или продуть сжатым воздухом. Одноразовые же придется выбросить. Регенерируемые фильтры позволят сократить расходы организации на их покупку, ведь фильтр в них можно обновлять до десяти раз. Следует учитывать, что подобные фильтры эффективны только при фильтрации частиц размером меньше 25 мкм. Фильтры, сделанные с применением металлического волокна могут фильтровать частицы размером 3 мкм и больше. Но для восстановления такого фильтра нужен будет компрессор, специальный раствор и ультразвуковая ванна. Из-за этого стоимость такого фильтра по сравнению с одноразовыми моделями возрастает. Еще одним важным элементом в конструкции фильтра является индикатор загрязнения. С помощью этого индикатора можно определить степень загрязнения фильтрующего элемента. Самым доступным является визуальный индикатор, по изменению цвета которого можно принять решение о необходимости замены фильтрующего элемента. Самым же удобным и, одновременно, дорогим, является электрический индикатор. Он отправляет соответствующий сигнал на устройство управления. Качественные фильтры обычно содержат в себе такую деталь, как перепускной клапан. При превышении давления в системе более 2,5 бара перепускной клапан открывается и пускает поток масла в обход фильтрующего элемента. Современные перепускные клапаны обычно встраиваются в фильтрующий элемент и устанавливаются вместе с ним.

Подбор гидравлического фильтра

Подводя итог вышесказанному, при подборе гидравлического фильтра нужно будет достоверно определить, для каких целей он будет применяться, температурные условия его работы, а также, с какой жидкостью он будет соприкасаться. После согласования этих параметров можно будет начать непосредственно подбор фильтра. Однако, если Вы не желаете заниматься этой достаточно непростой работой, то можете поручить ее производство профессиональной компании, которая специализируется на продаже таких фильтров.

//Счетчик копирования Email