Пескоструйный аппарат: виды и принцип работы

Пескоструйный аппарат представляет собой емкость для песка или иных абразивных веществ, к которой подключается компрессор. При использовании пескоструйной установки на предприятии ее можно подключить к уже имеющейся пневматической сети. К емкости для абразива подключается шланг или рукав, через который абразив поступает к соплу и распыляется из него на обрабатываемую поверхность.

Принцип работы пескоструйного аппарата заключается в подаче сжатого воздуха на обрабатываемую поверхность, вместе с которым на нее попадает и песок (или другой абразив), эффективно удаляющий загрязнения. Очень важно, чтобы сопло было изготовлено из износостойких материалов, например, из керамики. Сопла также могут быть изготовлены из стали, однако она значительно менее устойчива к трению, чем керамика.

Виды пескоструйных аппаратов

Аппараты для пескоструйной обработки используются для очищения поверхностей от различных видов загрязнений. Существует несколько видов пескоструйных установок, но все они имеют аналогичный принцип действия: на песок или иное абразивное вещество воздействует сжатый воздух, вследствие чего абразивный материал на бешеной скорости врезается в очищаемую поверхность, эффективно удаляя разного рода загрязнения. Благодаря таким аппаратам можно с легкостью убрать со стен зданий, различных металлических и прочих твердых поверхностей ржавчину, старую краску, грязь, пыль и другие загрязнения.

Все аппараты для пескоструйной обработки поверхностей можно разделить на несколько видов по двум классификациям: мощности и типу действия.

Пескоструйные аппараты по мощности бывают:

1. Аппараты высокой мощности. Имеют емкость не менее 20 литров, широко применяются при проведении больших объемов строительных работ. Используются стационарно для обработки больших площадей.

2. Аппараты средней мощности. Их емкость составляет от 50 до 140 литров. Такие аппараты не нуждаются в мощном компрессоре, применяются на средних и небольших производствах.

3. Аппараты низкой мощности. Имеют емкость не более 30 литров, поэтому могут использоваться на высоте и в труднодоступных местах. Имеют самую низкую продолжительность работы.

По типу действия пескоструйные аппараты бывают:

1. Напорные (пневматические). Применяются для тщательного удаления глубоких въевшихся загрязнений, например, толстого слоя ржавчины или засохшей грязи. С помощью таких аппаратов можно выполнять большие объемы работ, поэтому они широко используются в различных отраслях промышленности. В таких устройствах поток сжатого воздуха поступает и в саму установку, и в дозатор абразива, за счет чего обеспечивается высокая скорость воздушной струи и абразивных частиц, попадающих на загрязненную поверхность.

2. Инжекторные. По принципу действия некоторым образом отличаются от напорных пескоструйных аппаратов. Абразивное вещество и воздушный поток в таких агрегатах подаются в разные рукава. С одной стороны, инжекторные аппараты обладают небольшой мощностью и не могут обрабатывать большие площади с трудными загрязнениями. С другой стороны, они отлично справляются там, где нужна легкая деликатная очистка поверхности и ее матирование (например, матирование стекла).

3. Вакуумные. В таких пескоструйных аппаратах частицы абразивного вещества подаются на поверхность, нуждающуюся в очистке, после чего за счет вакуума тут же подхватываются и снова выбрасываются на обрабатываемую поверхность. Как и инжекторные аппараты, вакуумные модели применяются для определенных видов работ — там, где есть риск повредить близлежащие поверхности и устройства.

Пневматические пескоструйные установки бывают двух типов. Агрегаты первого типа функционируют по гравитационному принципу. Давление над материалом одно и то же, что и под ним. Частицы абразива через дозатор попадают в воздушный поток. В пневматических агрегатах второго типа абразивный материал через стояк, дозатор, изогнутые трубы и специальное сопло принудительно подается в шланг, откуда попадает в воздушный поток. Подавляющее большинство пескоструйных установок, использующихся для выполнения больших объемов работ, функционируют по гравитационному принципу.

Как выбрать пескоструйную установку

Конструкция установки должна быть легкой. Крайне желательно наличие шасси для облегчения транспортировки Вашей пескоструйки. Конструкция резервуара должна отвечать строгим международным требованиям по безопасности, у самого же резервуара должно иметься свидетельство о его проверке.

Чем проще устроен трубопровод и чем меньше в нем изгибов и фитингов, тем мощнее будет аппарат. Диаметр проходного отверстия трубы должен равняться 32 мм или более.

Пескоструйка должна одинаково хорошо работать с любым гранулированным материалом, быть оснащенной автоматически закрывающимся наполнительным клапаном или заслонкой, иметь питающий контейнер (вместительностью порядка 60% от емкости напорного бака) над наполнительным отверстием напорного бака. Запаса абразива должно хватать как минимум на полчаса непрерывной работы устройства.

Пескоструйный аппарат должен иметь дозатор абразивного материала, запорные краны для впуска и выпуска воздушного потока, смотровой люк, а также конической формы дно с углом наклона 35 градусов и более для свободного стекания материала.

Если вы планируете использовать аппарат с насыпным абразивным веществом либо веществом многократного использования, стоит установить на загрузочную воронку сито, благодаря которому в пескоструйку будет попадать абразив с необходимым в данном конкретном случае размером частиц.

Если предполагается, что аппарат будет работать на улице, проверьте его оснащение защитной крышкой, предотвращающей попадание внутрь влаги. Если Вы приобретаете пескоструйный аппарат для осуществления длительных непрерывных работ по очистке, позаботьтесь о том, чтобы на нем был установлен компрессор с двойным резервуаром.